Фрезы твердосплавные

Твердосплавные фрезы ОАО «Казанский медико-инструментальный завод» производятся с использованием новейшей технологии и со строжайшим контролем качества выпускаемой продукции.

Рабочая часть фрез изготовлена из особо стойкого мелкозернистого твердого (вольфрам-карбидного) сплава. Он проходит специально разработанный технологический изостатический процесс уплотнения структуры и изменения свойств, что повышает износостойкость режущего края инструмента до максимального значения.

Режущие грани создаются алмазным шлифовальным кругом на новейших станках с программным управлением «Siemens» (Германия), что позволило добиться плавного радиусного перехода от боковой рабочей поверхности фрезы к вершине.


Все фрезы диаметром до 2,3 мм (включительно) изготовлены из цельной заготовки вольфрам-карбидного сплава.

Хвостовик фрез диаметром свыше 2,3 мм выполнен из специальной высоколегированной стали, способной противостоять возникающим во время работы воздействиям, изгибающим инструмент.

Надежное сварное соединение и специальная конструкция перехода рабочей части в хвостовик, создают зону повышенной надежности.

Идеальная центровка в сочетании с высокой прочностью на изгиб, предотвращает биение инструмента о рабочую поверхность и ведет к увеличению точности обработки.

Тотальный контроль всего процесса производства гарантирует каждому отдельному инструменту качество, адекватное самым высоким техническим требованиям.

Область применения: Обработка материалов при проведении зуботехнических работ.

Виды

Количество и расположение режущих зубьев фрезы, как ее форма и размер зависят от материала, который рекомендуется для обработки данным инструментом. Большая палитра фрез разных размеров, форм, зубчатости (зубчатой насечки) предоставляет пользователю возможность выбрать инструменты, подходящие для каждого этапа обработки изделия из любого материала.


Фрезы с очень мелкой одинарной нарезкой

применяются для очень тонкой обработки всех сплавов пластмасс и керамики.

 


Фрезы с мелкой одинарной нарезкой

применяются для тонкой обработки всех металлов, в том числе титана.

 


Фрезы со средней одинарной нарезкой

применяются для эффективной обработки материалов и получения гладких поверхностей.

 


Фрезы с крупной одинарной нарезкой

применяются для быстрой обработки пластмасс и гипсов.

 


Фрезы с очень крупной одинарной нарезкой

применяются для начальной абразивной обработки и одномоментного удаления большого объема излишнего материала, модельного гипса или пластмасс.

 


Фрезы с очень мелкой двойной нарезкой

применяются для финишной обработки керамики, золота, и сплавов из драгоценных металлов.

 

 


Фрезы с мелкой двойной нарезкой

применяются для финишной обработки сплавов из драгоценных металлов, хромокобальтовых, хромоникелевых сплавов, стали, а также для быстрой грубой обработки керамики, придания формы и контурирования.

 


Фрезы с крупной двойной нарезкой

применяются для быстрой обработки хромокобальтовых, хромоникелевых и других видов сплавов. Обладают высокой износоустойчивостью. Поверхности фрез выполнены с крупными острыми гранями и крестообразной системой отлома стружки. При использовании скоростных зуботехнических микромоторов металл обрабатывается очень быстро.


Фрезы с очень крупной двойной нарезкой

применяются для обработки супергипса, для работы с огнеупорной массой (удаление излишков, наплывов) и для скоростной обработки пластмассы.

 


Фрезы с мелкой спиральной нарезкой

применяются для обработки сплавов из драгоценных металлов, металлокерамики и титана. Поверхности фрез выполнены с мелкими острыми гранями и спиральной системой отлома стружки, чем обеспечивается экономичный съем обрабатываемого материала.

 


Фрезы со средней спиральной нарезкой

применяются для эффективной и качественной обработки ортопедических конструкций из пластмассы.

 


Фрезы с групповой торцовой нарезкой

Конструкция фрез с групповой торцовой нарезкой позволяет вдвое увеличить режущие свойства зуботехнических твердосплавных фрез при обработке материалов торцом фрезы. К центру торца подходит каждый третий или четвертый зуб, увеличивая сектор между центральными зубьями, который вытягивается со сферы по касательной, образуя плоский торец на вершине с еще меньшим диаметром, чем диаметр закругленного торца.

При заказе фрез с групповой торцовой нарезкой отдельно укажите наличие торца рядом с кодом ISO либо воспользуйтесь КМИЗ-кодом (торцовая нарезка обозначена строчной буквой “т”).


Фрезы градусные

Применение в работе новейшего оборудования с программным управлением германской фирмы «Siemens» создает возможность изготовить фрезы любой формы и размера. При создании заданного угла наклона, важным требованием является применение соответствующих инструментов на каждом этапе работы – подготовительном, регламентном фрезеровании и окончательной обработки поверхности.

Отражатели, установленные на фрезах, служат для защиты подшипников стоматологических наконечников от пыли, а также для удаления частиц из рабочей зоны образующихся при обработке различных материалов, при зуботехнических работах.


Рекомендации по использованию

Важной составной частью современной зубопротезной техники является бюгельное фрезерование, требующее высочайшую точность при выполнении работ. При фрезеровке решающее значение имеет качество используемого твердосплавного инструмента. Гладкая и блестящая поверхность получается при фрезеровании параллельно-цилиндрическими или конусными инструментами, для которых характерным отличием является почти полное отсутствие вибрации при снятии стружки обрабатываемой поверхности. При работе с твердосплавными инструментами в технике фрезерования для точного создания угла наклона важным требованием является применение специального инструмента для каждого из этапов работы: для подготовительного фрезерования, для основного фрезерование и для окончательной обработки фрезерованной поверхности.

Высочайшие требования к результатам своей работы будут удовлетворены зубным техником при использовании инструментов для фрезерования, если он соблюдает рекомендуемые скорость и направление вращение инструмента.

Рекомендации по применению твердосплавных фрез

Наконечник должен быть в полностью технически исправном состоянии.

Согнутые, поврежденные или бьющие при вращении инструменты не должны использоваться.

Укрепление инструмента в наконечнике должно производиться на полную длину его хвостовика. Цветовое кольцо при этом находится вне цанги наконечника. Не работайте «в перекос». Для тонкой обработки применяйте фрезы только с мелкой насечкой. При выполнении сглаживания поверхности фрезами со сверх грубой или грубой насечкой может возникнуть паразитная вибрация, приводящая к возникновению внутренних трещин. При работе соблюдайте рекомендуемый скоростной режим и не превышайте максимальной скорости вращения инструмента.

Рекомендуемая скорость вращения для всех твердосплавных фрез

ИСО 010-023

15000-50000 об./мин.

ИСО 023-045

15000-40000 об./мин.

ИСО 0045-080

5000-20000 об./мин.


Крестообразная насечка

5000-10000 об./мин.

Простая насечка

3000-5000 об./мин.

Фрезы для воска

3000 об./мин.

Только при соблюдении данных рекомендаций будет достигнут оптимальный результат. По соображениям безопасности, не рекомендуется превышать максимальную скорость вращения инструмента.

 

Скачать каталог "Фрезы твердосплавные" (pdf)